電子元器件smt車間加濕機企業專題報道：電子無器件是工業核心基礎產業的重要組成部分，處于電子信息產業鏈上游，是通信，計算機及網絡、數字音視頻等系統和終端產品發展的基礎。SMT車間是電子元器件的一種，SMT生產線包括印刷機、貼片機、回流焊等，生產線的生產速度與生產環境有直接的關系，有的電子產品在激光焊接和裝配時，對溫度要求在26℃左右，車間內的濕度濕度必須小于28%。生產這些精密的電子器件，夜間的時候，必須把溫度控制在21℃左右，其濕度要求更為嚴格，要求控制在小于2%。所以當環境要求是這兩種差異較大的車間時，必須考慮獨立的加濕系統，購置大型的工業加濕機才能達到車間要求環境效果。

   電子元器件smt車間加濕機產品主要特點是不會沾濕的干霧，為什么會是干霧呢？加濕機噴出來的霧為5-7.5um，細微的霧顆粒在接觸到物體時會反彈，因此不會沾濕物體。 電子無器件Smt車間加濕機可有效消除車間靜電，在沒有靜電環境下生產，可降低電子元器件產品的不良率。

    杭州嘉友15年累積的豐富加濕方案經驗，根據您的車間實況為您提供的加濕系統解決方案。可根據客戶整個產品特性、空調送風環境、車間機臺擺放及各生產線不同濕度環境要求等綜合考慮，進行量身設計整套加濕系統方案。

以上各部件客戶可以根據自己實際需要配置

霧王干霧加濕系統的干霧加濕以其不沾濕的加濕性能、節能性能、高性價比和維護方便的諸多優勢，成為目前炙手可熱的新的加濕設備。

霧王JY-WW-QS8干霧加濕系統通過氣水二流體混合，再經三次氣化剪切作用，被從噴口部噴出的空氣再次微粒化，與從另一噴口也被同樣微粒化的氣霧撞擊，相互反復剪斷的同時，發生3.3萬-4萬赫茲的超聲波將液滴更加微粒化，均等化的霧化系統原理實現實多級霧化獲得良好的噴霧效果，噴霧顆粒直徑為5-7.5um。

規格

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根據國家要求標準，也結合我廠IC塑封生產線的實際情況，特對相關工序確定了溫、濕度控制的范圍，運行數年來效果不錯。控制情況見表

IC封裝車間的環境濕度的影響：環境因素對IC封裝的影響 在半導體IC生產中，封裝形式由早期的金屬封裝或陶瓷封裝逐漸向塑料封裝方向發展。塑料封裝業隨著IC業快速發展而同步發展。據中國半導體信息網對我國國內28家IC制造業的IC總產量統計，2001年為44．12億塊，其中95％以上的IC產品都采用塑料封裝形式。 *，封裝業屬于整個IC生產中的后道生產過程，在該過程中，對于塑封IC、混合IC或單片IC，主要有晶圓減薄(磨片)、晶圓切割(劃片)、上芯(粘片)、壓焊(鍵合)、封裝(包封)、前固化、電鍍、打印、后固化、切筋、裝管、封后測試等等工序。各工序對 工藝環境因素主要包括空氣潔凈度、高純水、壓縮空氣、C02氣、N：氣、溫度、濕度等等。 對于減薄、劃片、上芯、前固化、壓焊、包封等工序原則上要求必須在凈廠房內設立，因在以上各工序中，IC內核--芯粒始終裸露在外，直到包封工序后，芯粒才被環氧樹脂包裹起來。這樣，包封以后不僅能對IC芯粒起著機械保護和引線向外電學連接的功能，而且對整個芯片的各種參數、性能及質量都起著根本的保持作用。在以上各工序中，哪個環節或因素不合要求都將造成芯粒的報廢，所以說，凈化區內工序對環境諸因素要求比較嚴格和苛刻。凈廠房的設計施工要嚴格按照國家標準GB50073-2001《潔凈廠房設計規范》的內容進行。