骨料生產線噴霧降塵系統詳細介紹：在砂石廠、粉末廠等都需要安裝骨料生產線，用于生產建筑用砂石骨料。整個生產過程，由給料機將骨料進入破碎機進行破碎，破碎后的物料經輸送設備送至振動篩篩分，符合粒度要求的骨料作為成品輸出，不符合的再次破碎，形成閉路循環。在整個骨料生產線作業全過程中都會產生濃度較高的粉塵污染，破碎環節中因為石料在破碎過程中會變成成極細的顆粒，形成粉塵；在 篩分環節，振動篩在篩分骨料時，骨料之間的摩擦以及與篩網的碰撞也會產生一定量的粉塵；在 輸送環節，皮帶輸送機在轉運骨料時，由于落差和風力等因素，也常常導致粉塵飛揚。因此，對于砂石料場等企業來說，骨料生產線的粉塵污染是企業環保治理的重中之重，不僅污染空氣，員工長期呼吸粉塵還可能導致呼吸系統疾病，如塵肺病等，此外粉塵長期沉積在設備表面，會影響設備的散熱和正常運行，降低設備的使用壽命。隨著雙碳戰略的大力推進，砂石廠等企業的骨料生產線必須及時做好除塵措施。

對比市面上的各類除塵設備，高壓微霧抑塵系統對骨料生產線的高濃度、大面積粉塵污染能夠起到高性價比的除塵功效。這種除塵系統采用了高壓霧化除塵原理，將主機設備安裝在骨料生產線的輸料、破碎等環節，將耐高壓管道和噴頭均勻布置，當開關開啟后，通過高壓泵將水加壓后，由安裝在車間內的噴頭，快速霧化產生與粉塵顆粒大小差不多的水霧顆粒，高效吸附融合砂石粉塵顆粒后變大變粗，在重力作用下實現粉塵快速沉降，整體除塵效率達到90%以上。

骨料生產線噴霧降塵系統一臺設備可以覆蓋幾千平方米，一小時耗電僅有幾度，可以讓骨料生產線達到90%以上的除塵效率，為企業實現清潔化生產提供有效支撐。該設備應用正確設計和制造，在正常工況下能安全、持續運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應考慮方便日常維護（如加油、緊固等）需要，系統里面有提醒更換機油該項動作，防止泵因為沒有機油而出現的故障。